對于新堆型核電廠，差異系統(tǒng)的限流孔板設(shè)計(jì)未經(jīng)參考電廠現(xiàn)場驗(yàn)證變更，限流孔板不滿足系統(tǒng)要求的情況會(huì)較多。本文列舉了核電廠常用限流孔板設(shè)計(jì)原理，并得出各設(shè)計(jì)參數(shù)對限流孔板限流降壓作用影響定性分析結(jié)論。按分析結(jié)論，總結(jié)調(diào)試方法，并列舉計(jì)算過程。通過計(jì)算，一次性得到合理的加工數(shù)據(jù)，避免對限流孔板的重復(fù)測試和加工，有利于節(jié)省工作量，縮短調(diào)試工期。

　　當(dāng)現(xiàn)場調(diào)試發(fā)現(xiàn)限流孔板限流或壓降作用不滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求時(shí)，流體介質(zhì)熱力特性、系統(tǒng)中泵的性能特性、管路特性為確定不可調(diào)整項(xiàng)。調(diào)試僅可通過調(diào)整孔板孔徑，使限流或壓降滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求。限流孔板不滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求分兩種情況：

　?、佼?dāng)管道流量不足或孔板前后壓降過大時(shí)，需要對限流孔板進(jìn)行擴(kuò)孔加工;

　?、诋?dāng)管道流量過大或孔板前后壓降不足時(shí)，需要重新制造更小孔徑的限流孔板替代原板。
 

　　其中情況②由于需要重新制造，需要比情況①更長的消缺工期。現(xiàn)場可以通過關(guān)小限流孔板所在管路的閥門，增加限流孔板所在管道的流阻，達(dá)到流量或壓降暫時(shí)滿足系統(tǒng)要求的條件，先進(jìn)行后續(xù)聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。此時(shí)，可將初始試驗(yàn)數(shù)據(jù)交由設(shè)計(jì)部門或制造廠家進(jìn)行計(jì)算，得到重新制造孔板需要加工尺寸。

　　當(dāng)發(fā)生情況①時(shí)，由于現(xiàn)場無法通過臨時(shí)手段滿足系統(tǒng)所需的限流或降壓條件，為減小調(diào)試工期的影響，必須盡快對限流孔板進(jìn)行擴(kuò)孔。而交由設(shè)計(jì)部門計(jì)算，必須通過設(shè)計(jì)澄清或變更申請流程，設(shè)計(jì)部門還要轉(zhuǎn)交孔板制造廠家進(jìn)行重算，流程較長。調(diào)試專業(yè)人員可通過以下方法進(jìn)行計(jì)算，得到計(jì)算結(jié)果在向設(shè)計(jì)申請變更的同時(shí)，直接要求制造廠家或第三方加工廠按要求進(jìn)行擴(kuò)孔。在擴(kuò)孔回裝后將試驗(yàn)結(jié)果出示設(shè)計(jì)部門，請?jiān)O(shè)計(jì)部門確認(rèn)同意變更申請。

　　計(jì)算原理較簡單：用試驗(yàn)測得的流量、實(shí)際介質(zhì)熱力特性參數(shù)、管路特性數(shù)據(jù)、實(shí)際限流孔板尺寸計(jì)算孔板前后壓差。再用計(jì)算得到的壓差、需求流量、實(shí)際介質(zhì)熱力特性參數(shù)、管路特性數(shù)據(jù)為輸入，計(jì)算孔板擴(kuò)孔尺寸。以單板有斜角限流孔板為例，其計(jì)算過程僅需一重迭代，故可用EXCEL軟件制作計(jì)算表進(jìn)行計(jì)算(需要在EXCEL選項(xiàng)中啟用迭代計(jì)算)，